Choisir un niveau d’en-cours

Quand on gère une ligne il faut régler son niveau d’en-cours, c’est à dire la quantité de pièces ou de travail que l’on veux voir en permanence sur la ligne.

Cette question se pose au moment de la conception de la ligne, mais aussi lorsque :

  • de nouveaux produits sont industrialisés sur la ligne,
  • des modifications importantes sont réalisées sur les gammes,
  • de nouvelles machines sont installées,
  • le nombre de personnes affectées à la ligne est modifié,
  • les horaires des équipes changent,
  • le personnel monte en polyvalence,
  • …

Cette question se pose aussi tout simplement chaque fois que l’on veut essayer de tendre davantage les flux en réduisant les en-cours de la ligne.

 

Tendre les flux

Tendre une ligne en réduisant ses en-cours apporte des gains financiers directs de besoin en fond de roulement et de trésorerie, ainsi que des bénéfices indirects importants à plusieurs niveaux de l’entreprise :

  • des prévisions commerciales facilitées par la réduction de l’horizon de planification,
  • une meilleure synchronisation de la production avec la demande commerciale réelle,
  • une réduction des retards de livraison et des ventes perdues,
  • une transmission plus rapide des besoins aux fournisseurs,
  • une réduction du travail de ré-ordonnancement de l’en-cours lancé sur la ligne.

Cependant, il y a en contrepartie un risque fort à trop réduire l’en-cours : si les goulots se désamorcent, la cadence de l’ensemble de la ligne va chuter en conséquence.

 

Prévoir les conséquences

Le simulateur WipSim vous aide à trouver le bon niveau d’en-cours qui assure la productivité de la ligne avec les délais les plus courts possibles.

Pour cela WipSim détermine et affiche la performance de votre ligne en fonction de la quantité d’en-cours que vous décidez.

Vous pouvez ainsi prévoir la cadence et le délai de traversée de votre ligne selon la tension que vous imposez sur les flux.

Vous pouvez également simuler les conséquences de modifications à venir sur votre ligne, que ce soit au niveau des produits qui y passent ou bien au niveau des ressources qui y sont allouées.

Pour chaque scénario de modification, WipSim vous permet de calculer précisément :

  • l’en-cours juste nécessaire pour bien réduire les délais tout en conservant la productivité de la ligne,
  • la nouvelle taille de lot la plus appropriée à la suite des modifications,
  • les niveaux des indicateurs de pilotage visuel qui assureront toujours l’équilibre de la ligne au quotidien.