Le manufacturing avancé est un concept assez large, qui laisse la place à la mise en œuvre de beaucoup d’actions différentes. L’important nous semble être la volonté de produire mieux, plus intelligemment, et en remettant l’humain au centre du processus de production.
Découvrez en quoi le manufacturing avancé vous aide à agir dans ce
Ordonnancement et Conwip sont deux méthodes de gestion de production ou de réparation. Bien trop souvent opposées, nous vous montrons dans cet article qu’elles peuvent être très complémentaires, et comment les combiner.
Avant toute mise en œuvre de la méthode Conwip sur une chaîne de production ou de réparation, nous commençons toujours par sensibiliser les personnes qui travaillent sur cette chaîne en les formant à cette méthode. Pour ce faire, nous les faisons participer à un jeu reproduisant la vie d’une chaîne avec différents postes de production, une gamme de produits variés et nécessitant des étapes de production différentes.
Nous nous sommes amusés à faire des statistiques sur les résultats obtenus au cours des différentes sessions de formation que nous avons animées. De ces statistiques, nous avons tiré un certain nombre d’enseignements que nous avons trouvé intéressant de vous présenter.
Lorsque l’on gère un atelier de production ou de réparation, on est inévitablement confronté à une problématique de répartition des tâches. Il faut en effet, que les demandes entrantes soient affectées aux différentes personnes travaillant dans l’atelier, de telle sorte qu’elles soient traitées dans les temps. Or, si sur le papier le planning d’atelier semble être la manière la plus simple de réaliser cette répartition, ce n’est peut-être finalement pas toujours la bonne…
Lorsque l’on parle de gestion de flux, bien souvent, on pense en premier lieu à des applications industrielles. Pour autant, nous nous sommes assez vite rendu compte que le concept de flux est un concept universel, et que les outils que nous amenions pouvaient être déclinés dans une multitude de secteurs.