BAYLE MARCEL

Bayle Marcel est une PME de la région stéphanoise spécialisée en mécanique générale. Depuis 1959, l’entreprise excelle dans la fabrication, l’assemblage et la réparation de pièces unitaires ou en petites séries.

L’expertise de Bayle Marcel lui permet de travailler principalement avec des entreprises du secteur agroalimentaire, tout en étant capable de répondre aux besoins de clients issus d’autres secteurs industriels. Grâce à son parc machine elle a aussi la capacité de travailler tout type de matériaux, lui offrant un forte capacité d’adaptation aux différentes demandes des clients.

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BAYLE MARCEL en 3 chiffres

collaborateurs

machines

ans d’expérience

Les attentes

L’entreprise était confrontée à deux problèmes majeurs :

Un ERP implanté de longue date : Le logiciel ERP utilisé jusqu’à présent offre une gestion correcte mais montre ses limites en termes d’adaptabilité aux besoins évolutifs de l’entreprise principalement sur la planification. Cependant, changer d’ERP représente un investissement conséquent, tant en termes financiers qu’en termes de formation des équipes.
Une planification manuelle sous Excel : La planification des ordres de fabrication (OF) se faisait manuellement, induisant une mise à jour hebdomadaire seulement par faute de temps. Cette méthode était non seulement chronophage, fastidieuse mais aussi peu ergonomique, ne donnant qu’une visibilité réduite sur les priorités à court terme. Le manque de réactivité en cas de changement ou de problème sur les OFs devenait un frein à la productivité.

Les solutions

SmartWip a été directement déployé dans l’atelier de Bayle Marcel. Deux points d’accès ont été installés à proximité des opérateurs pour permettre une gestion fluide et instantanée des ordres de fabrication. L’outil a été adopté rapidement par l’équipe, grâce à sa simplicité d’utilisation et sa capacité à répondre aux besoins immédiats de l’atelier.

La démarche du projet

Lors du salon Global Industrie, Bayle Marcel a découvert plusieurs solutions, notamment des ERP intégrant des modules de planification. Après avoir évalué 3 ERP différents, l’entreprise a conclu que ces solutions étaient souvent trop complexes, onéreuses, et surtout, inadaptées à la gestion de petites séries et de réparations à délais courts.

Les modules de planification de ces ERP n’apportaient pas la flexibilité nécessaire pour une production à faible récurrence. En découvrant SmartWip, Bayle Marcel a trouvé une solution de planification spécialisée, plus souple et plus en phase avec ses besoins spécifiques.

L’ERP existant a été conservé, SmartWip s’est intégré de manière complémentaire pour prendre en charge la planification et le suivi des OFs, apportant ainsi une modernisation sans les complextés associés à un remplacement total de l’ERP (prix élevé du projet, durée d’implantation durée d’investissement, formation des équipes…).

Les résultats

Gain de temps significatif : L’utilisation d’Excel pour la planification a été complètement abandonnée, avec un gain de de temps de l’ordre de 0,5j chaque semaine pour le responsable de production.
La mise à jour manuelle hebdomadaire des plannings a été remplacée par une planification automatisée, toujours disponible et à jour grâce aux compagnons.

Flexibilité accrue : SmartWip apporte la flexibilité indispensable dans la gestion des petites séries et des réparations urgentes.
Les OFs peuvent désormais être modifiés et réorganisés en temps réel, ce qui permet de répondre plus rapidement aux demandes clients urgentes, notamment pour les réparations devant être traitées dans l’heure.

Autonomie des compagnons : Grâce aux écrans installés dans l’atelier, l’équipe a une vision claire des priorités et peuvent gérer de manière autonome l’avancée des OF.
Smartwip améliore également la collaboration, en particulier lorsque plusieurs étapes d’usinage sont nécessaires pour une même pièce.

Amélioration de la visibilité : SmartWip offre une visualisation claire des délais, des urgences et des problématiques à suivre.
L’outil fournit également une meilleure vue d’ensemble du travail hebdomadaire, permettant d’anticiper les charges et d’optimiser les ressources en fonction des priorités.

Optimisation des processus et suivi des KPI : Avec l’installation de SmartWip, Bayle Marcel a renforcé son processus de constitution de ses données techniques (précision des gammes, des temps d’usinage, ect…).
Ce travail complémentaire permet à SmartWip de fonctionner de manière optimale et d’assurer une gestion rigoureuse de la production.

Simplicité d’utilisation : L’outil SmartWip est conçu pour être simple et intuitif.
Une formation rapide, accompagnée d’explications claires, a permis une adoption immédiate par l’ensemble des équipes.

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