Quelles différences entre Kanban et Conwip ?

En kanban, le code article de la pièce à fabriquer est inscrit en dur sur le ticket. C’est ce qui permet de savoir quelle référence fabriquer. En Conwip, le ticket est neutre : il ne porte pas de numéro d’article. C’est au moment...

Pourquoi et comment tendre les flux ?

Dans cet article, nous explorons comment et pourquoi tendre les flux de production est intéréssant pour améliorer l'efficacité industrielle. Apprenez à utiliser les méthodes Lean Manufacturing pour optimiser vos processus et répondre rapidement aux demandes du marché.

Piloter ses ressources partagées – Quand CONWIP et POLCA mènent la danse

Piloter ses ressources partagées

Pourquoi simuler ?

Les bénéfices d’une réduction des encours

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Comment éviter le Cycle Infernal des Délais ?

5 bonnes raisons d’associer LEAN et Digitalisation 4.0

LEAN et Digitalisation en atelier ont longtemps été opposés, probablement à juste titre. Voici pourquoi je pense que cela a fondamentalement changé à présent.

Pourquoi tenir un planning d’atelier est inefficace ?

Si sur le papier le planning d’atelier semble être la manière la plus simple de réaliser une répartition des taches, ce n’est peut-être finalement pas toujours la bonne…

Pourquoi mettre du Conwip en réparation ?

Quelle méthode de gestion des flux adopter en réparation ? Des démarches Lean, basées sur la mise en place d’un flux tiré en Conwip, peuvent s’avérer efficaces dans la réduction des délais et des encours

Kanban ou Conwip, peut-on vraiment choisir ?

On trouve beaucoup d’articles sur les performances comparées du Kanban et du Conwip, le choix entre les deux méthodes dépend avant tout de la variété des pièces que l’on fabrique.