Optimiser délais et productivité

En production, respecter les délais tout en assurant la productivité est un vrai problème au quotidien, surtout dans les cas où :

  • plusieurs produits différents sont fabriqués sur une même ligne,
  • les temps gammes sont variables d’un produit à l’autre,
  • des aléas se produisent sur le process lui-même : pannes, rebuts, retouches,

Dans ce type de situation, gérer une ligne en flux poussé amène souvent des en-cours excessifs et des délais très longs et instables.

Une solution serait d’employer des approches standards de type kanban pour tirer les flux, mais c’est impossible quand les références fabriquées sur la ligne sont nombreuses ou quand les process sont complexes.

 

Gérer en Conwip

La bonne pratique consiste utiliser la méthode Conwip pour gérer la ligne en flux tiré. La méthode Conwip permet de maitriser les délais tout en assurant une excellente productivité de l’atelier. Elle peut être combinée avec la méthode MRP ou avec toute autre méthode de planification qui dicte à la ligne les références de produits à réaliser, à partir des commandes clients, réelles ou prévisionnelles.

 

Optimiser la ligne avec WipSim

Dans ce contexte, le simulateur WipSim vous permettra d’optimiser très facilement la gestion de votre atelier en flux tiré en vous aidant à déterminer :

  • les meilleures tailles de lots pour vos ordres de fabrication,
  • la quantité d’en-cours idéale pour assurer la cadence de votre ligne avec le délai le plus court,
  • la position des indicateurs de pilotage visuel pour manager votre ligne en temps réel.

 

WipSim vous indiquera en fonction de vos décisions :

  • la cadence de sortie de votre ligne,
  • son délai de traversée (lead time),
  • sa Value Stream Mapping (VSM) avec ses indicateurs clefs,
  • la répartition des ordres de fabrication sur les files d’attentes et les ressources,
  • le diagramme de Gantt de fabrication,
  • les Taux de Rendement Synthétique (TRS) de chaque ressource,
  • les distances parcourues par les pièces à partir de l’implantation des machines.